Bagian Stamping Logam adalah proses pembentukan dingin yang mengubah lembaran atau kumparan logam menjadi bentuk spesifik yang telah direkayasa sebelumnya. Alat utama yang digunakan untuk stempel adalah cetakan stempel, yang biasanya terbuat dari baja yang diperkeras dan dikerjakan dengan mesin presisi agar sesuai dengan bentuk bagian akhir yang diinginkan.
Cetakan berisi beberapa stasiun stamping yang melakukan serangkaian langkah fabrikasi pada strip logam atau kumparan logam melingkar. Stamping logam jenis ini sering disebut stamping progresif.
Presisi
Ketepatan stempel logam dapat menjadi faktor penting dalam pembuatan suku cadang teknis. Potongan-potongan ini seringkali memiliki dimensi dan spesifikasi yang sangat tepat yang harus dipenuhi. Mereka juga membutuhkan banyak panas dan tekanan untuk terbentuk dengan benar.
Kemampuan untuk mencapai toleransi yang sangat ketat menjadikan stempel presisi sebagai solusi ideal untuk banyak proyek. Proses ini merupakan metode serbaguna yang dapat digunakan untuk membuat berbagai macam komponen, mulai dari mesin besar hingga komponen kecil yang sangat detail.
Sejumlah teknik berbeda digunakan dalam pencetakan presisi, termasuk hydroforming, blanking, fineblanking, dan deep drawing. Hydroforming melibatkan kantung minyak yang diisi dengan tekanan tinggi dan kemudian menekan logam ke bentuk yang lebih rendah. Ini adalah metode cepat dan akurat yang menghasilkan bentuk kompleks. Metode pengecapan presisi lainnya mencakup pembentukan dingin, yang mungkin lebih sulit namun juga sangat presisi. Ini dapat digunakan untuk barang-barang seperti cincin gulung, hopper datar, dan flensa.
Daya tahan
Proses stamping logam dapat menghasilkan komponen yang akurat dan presisi dalam jumlah besar dengan biaya rendah. Hal ini menjadikannya metode produksi yang efisien untuk berbagai industri dan aplikasi. Selain itu, prosesnya sepenuhnya otomatis sehingga mengurangi kesalahan manusia dan menjaga keamanan karyawan.
Stamping logam juga ideal untuk membuat bagian teknis yang memerlukan bentuk dan dimensi khusus. Ini termasuk komponen komputer dan elektronik. Ini dapat dibuat dari bahan besi atau nonferrous. Misalnya, terminal dan kontak sering kali dibuat dari logam. Bagian lain yang dapat dicetak menggunakan proses ini meliputi pegas, pin, dan kabel.
Teknik pembentukan logam ini dapat menghasilkan desain yang luas dan dalam serta bagian yang lebih kecil dan tidak rumit. Hal ini sangat berguna untuk proyek yang memerlukan kedalaman ekstrim pada bentuk komponen, seperti yang digunakan dalam industri dirgantara dan otomotif. Varian dari proses ini adalah hydroforming, yang menggunakan kandung kemih untuk menekan lembaran ke bagian bawah cetakan.
Kemudahan Perakitan
Stamping logam memungkinkan produsen membuat bentuk yang presisi dalam jangka waktu yang jauh lebih singkat dibandingkan metode lainnya. Selain itu, presisi dan keakuratan proses memungkinkan produsen mengurangi biaya produksi dengan menghilangkan operasi sekunder.
Prosesnya melibatkan pemotongan dan pembengkokan logam kosong menjadi bagian khusus menggunakan mesin cetak mekanis. Ini juga menggunakan pelubangan dan pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diinginkan. Teknik ini berguna untuk pembuatan komponen yang memerlukan desain rumit atau yang tidak cocok untuk pemesinan.
Tidak seperti proses manufaktur lainnya, stamping logam dapat menghasilkan geometri berdinding tipis tanpa kehilangan kekuatan tarik. Namun, penting untuk memilih pemasok yang berkualitas untuk memastikan bahwa komponen akhir Anda memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Selain itu, pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan dan penumpukan panas selama proses pengecapan. Hal ini akan mengurangi resiko kerusakan pada cetakan dan benda kerja. Ini juga akan membantu meminimalkan jumlah besi tua.
Biaya
Stamping logam memungkinkan produksi volume tinggi dalam jangka waktu yang jauh lebih singkat dibandingkan pemesinan tradisional atau proses fabrikasi lainnya. Hal ini juga menghilangkan biaya perkakas di muka yang terkait dengan proses pemesinan atau fabrikasi tradisional.
Biaya bahan merupakan faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Baja adalah bahan yang paling umum untuk dicap, namun biayanya bisa mahal tergantung pada kualitas baja yang digunakan dan apakah prosedur perlindungan korosi diperlukan.
Membeli bahan yang tepat dapat berdampak signifikan terhadap harga keseluruhan per komponen. Misalnya, membeli baja berkualitas lebih tinggi di pabrik akan mengurangi biaya tenaga kerja, pemasangan, dan overhead Anda. Selain itu, pemasok dalam negeri akan mengurangi risiko keterlambatan pengiriman karena masalah pengiriman, bea cukai, dan bea. Ini juga merupakan ide bagus untuk berbelanja di gudang logam untuk menemukan harga terbaik untuk kualitas baja yang paling umum digunakan untuk proyek spesifik Anda. Ini akan memungkinkan Anda meminimalkan harga per bagian.
